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 　　根據(jù)鍛件各工序的性質(zhì)，鍛造設(shè)備在生產(chǎn)線上的工序可分為四步：
　　1．制坯部分  把符合要求的材料制成規(guī)定的尺寸。
　　2．成型部分  包括基本工序和終結(jié)工序。加熱毛坯、模鍛成型為基本工序，用以直接改變原坯料的形狀，以達到微件所要求的形狀及尺寸；終結(jié)工序包括切除毛邊、校正、精壓工序，這些工序不會使鍛件有太大的變形，只是基本工序不能達到所要求的形狀尺寸而借助于這些工序進一步來實現(xiàn)。
　　3．親熱熱處理部分  在性能和金相組織上達到鍛件的技術(shù)要求，通常包括加熱和冷卻工序。
　　4．完成部分  即清理和檢驗。清除氧化皮和檢查鍛件的性能、表面質(zhì)量等。
　　完成同一工序可以來用不同的設(shè)備，同樣，不同的設(shè)備可以使工藝過程簡化或復(fù)雜化．因此，設(shè)備與工藝過程的選擇是分不開的。

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